{"id":1266,"date":"2021-06-17T13:36:26","date_gmt":"2021-06-17T10:36:26","guid":{"rendered":"https:\/\/kalkanci.com\/fue-und-projektentwicklung\/"},"modified":"2022-11-17T21:51:28","modified_gmt":"2022-11-17T18:51:28","slug":"fue-und-projektentwicklung","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/kalkanci.com\/de\/kompetenzen\/fue-und-projektentwicklung\/","title":{"rendered":"FuE und Projektentwicklung"},"content":{"rendered":"

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Wir besch\u00e4ftigen 18 Fachexperten in unserem im Jahr 2019 gegr\u00fcndeten Designzentrum. Mit unserem Designzentrum bieten wir unseren Kunden professionelle Dienstleistungen in den Bereichen Design, Magma-Soft-Simulation, Projektplanung, Industrielle Forschung und Labor. Mit unserem FuE-Zentrum st\u00e4rken wir unsere technologische Basis und senken unsere Produktionskosten und sind dadurch in der Lage unseren Kunden die beste Qualit\u00e4t zu sehr erschwinglichen Preisen anzubieten.<\/p>\n

Denn wir als KALKANCI wissen, dass sich Technologie mit jedem Tag weiterentwickelt, was dazu f\u00fchrt, dass sich Entwicklungs- und Produktionsm\u00f6glichkeiten \u00e4ndern. Wir legen gro\u00dfen Wert auf unsere FuE-Studien, um zu dieser Entwicklung beizutragen und unseren Kunden in k\u00fcrzerer Zeit mehr Perfektion zu bieten. In diesem Zusammenhang bieten wir unseren Kunden folgende Dienstleistungen;<\/p>\n

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Design und Simulation<\/u><\/h2>\n

Diese Phase ist eine der wichtigsten in der Teilproduktion. In dieser Phase werden Formen entworfen und simuliert, die maximale Leistung und Haltbarkeit gem\u00e4\u00df den Kundenanforderungen bieten. Das Teil, das mit Computerprogrammen der neuesten Version hergestellt werden soll, wird gem\u00e4\u00df dem Gie\u00dfprozess und den Kundenanforderungen modelliert.<\/p>\n

Dann werden alle m\u00f6glichen Situationen, die in Bezug auf das entworfene Teil in sp\u00e4teren Produktionsphasen auftreten k\u00f6nnen, \u00fcberpr\u00fcft und das Teil dementsprechend optimiert.<\/p>\n

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Das Formdesign wird danach produktgerecht vorbereitet. Die im Design- und Simulationsprozess befolgten Schritte sind wie folgt;<\/p>\n

    \n
  • Ein vollst\u00e4ndig mit den Qualit\u00e4tsanforderungen des Kunden kompatibles Teildesign mit Fokus auf Gewichtsreduzierung<\/li>\n
  • Verbesserung der Leistung von Prozessen und Produkten nach dem Prinzip der L\u00f6sungsorientierung<\/li>\n
  • Komplette Entw\u00fcrfe von Guss- und Stanzwerkzeuge<\/li>\n
  • Konstruktion von Bearbeitungsvorrichtungen und allen anderen Hilfswerkzeugen<\/li>\n
  • Modellierung und 3D-Druck<\/li>\n
  • Projektmanagementstufen f\u00fcr die Druckgussformherstellung<\/li>\n<\/ul>\n

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    Die Programme, mit denen wir diese Schritte ausf\u00fchren, sind die folgenden; Formendesigns in unserem Designzentrum; diese werden mit den Softwares \u201eNX<\/strong>“ und \u201eSolidworks<\/strong>“ erstellt, die einfach zu verwenden sind und die Realisierung gro\u00dfer und komplexer festen Modell-Designs erm\u00f6glichen. Diese Programme, die w\u00e4hrend der Analyse- und Simulationsphase erfolgreiche Ergebnisse und Warnungen liefern, bieten gro\u00dfe Leichtigkeit bei der detaillierten technischen Modellierung, mit geringer Fehlerwahrscheinlichkeit und Leistung.<\/p>\n

    Verarbeitungsprogramme werden mit NX CAM<\/strong>– und der Auton-Software vorbereitet. Mit diesen Softwares, die den Einsatz hochwertiger Teile und Inspektions-Produktionsger\u00e4ten maximiert, wird eine qualitative, korrekte und vollst\u00e4ndige Teilproduktion garantiert.<\/p>\n

    [\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=“1\/2″][vc_column_text]\"Kalkanc\u0131\"[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row padding_top_multiplier=““ padding_bottom_multiplier=““ margin_bottom=“40″][vc_column][vc_column_text]In Teilen, die mit dem Magma-Soft-Simulations programm<\/strong> entwickelt wurden, werden fortgeschrittene Techniken zur L\u00f6sung von Leistungsverbesserungs- und Produktivit\u00e4tsproblemen sowie zur Optimierung der am besten geeigneten Formenkonstruktions- und Gussparameter verwendet. In der Simulationsphase wird der Gie\u00dfprozess unter Ber\u00fccksichtigung der realen Bedingungen durchgef\u00fchrt und m\u00f6gliche Bereiche, in denen Porosit\u00e4t (Gie\u00dfh\u00f6hlungen), Lunker, Kaltfliessstellen auftreten k\u00f6nnen bestimmt. Das Angusssystem wird f\u00fcr die Produktion optimiert, indem Gussparameter wie die Eingangsgeschwindigkeit des Angusses, das Tauchkolbenhubprofil und die Geschwindigkeit der 3. Phase sowie \u00c4nderungen in der Konstruktion des Angusssystems optimiert werden.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row padding_top_multiplier=““ padding_bottom_multiplier=““ margin_bottom=“40″][vc_column width=“1\/2″][vc_column_text]<\/p>\n

    Industrielle Forschung<\/u><\/h3>\n

    Als Unternehmen, das alle Aluminium-Druckgussdienstleistungen unter einem Dach anbietet, wissen wir, dass einer der wichtigsten Schritte im Produktentwicklungs- und Produktionsprozess die industrielle Forschung ist. Um neue Produkte w\u00e4hrend dieses unverzichtbaren Prozesses zu entwickeln, muss man Entstehungs- und Produktionsprozesse dieser Produkte planen, die Entwicklung der Produkte auf die beste und korrekte Weise gew\u00e4hrleisten und gesetzliche Bestimmungen erf\u00fcllen und es ist vor allem wichtig, allgemeine Technologievalidierung und Funktionalit\u00e4t zu gew\u00e4hrleisten. Bei der industriellen Forschung werden Fortschritte in Bezug auf Produktentwicklung und -verbesserung erzielt und durch neue Verbindungen zu verschiedenen Institutionen (z. B. Universit\u00e4ten) unterschiedliche Perspektiven gewonnen. Unsere Dienstleistung im Rahmen der industriellen Forschung sind wie folgt:<\/p>\n

      \n
    • Verbesserung der Industrie 4.0 und Digitalisierungstechnologien<\/li>\n
    • Automatisierungsarbeiten f\u00fcr minimale Produktionszeit\/li><\/li>\n
    • Zusammenarbeit mit Universit\u00e4ten und anderen Institutionen, um neue Gesch\u00e4ftsm\u00f6glichkeiten zu schaffen<\/li>\n
    • Von allen M\u00f6glichkeiten der Technologie profitieren und Nutzung neuer Materialien und Technologien<\/li>\n
    • Patentstudien, Gebrauchsmusteranmeldungen<\/li>\n<\/ul>\n

      [\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=“1\/2″][vc_column_text]<\/p>\n

      Projekt und Planung<\/u><\/h3>\n

      Produkte, f\u00fcr die die Entwurfs- und Simulationsphase vor Beginn der Produktionsphase abgeschlossen wurde, werden durch den Projekt- und Planungsprozess gef\u00fchrt. Ziel ist es hier zu bestimmen, wie sich das herzustellende Teil von der Rohstoffbeschaffung bis zur Produktion, von den Verkaufszielen bis zur Effizienz verh\u00e4lt. In dieser Phase werden wichtige Berechnungen wie Gewinn- und Verlustrechnung, Finanzkosten und Risikoplanung durchgef\u00fchrt und ein langfristiger kontrollierter Produktionsprozess geplant. In diesem Zusammenhang werden die folgenden Studien f\u00fcr die Projekt- und Planungsphase durchgef\u00fchrt;<\/p>\n

      In diesem Zusammenhang werden die folgenden Studien f\u00fcr die Projekt- und Planungsphase durchgef\u00fchrt;<\/p>\n

        \n
      • Machbarkeitsstudien<\/li>\n
      • Management der Projektphasen<\/li>\n
      • Festlegung des Umfangs f\u00fcr Kosten, Zeit, Qualit\u00e4t und Festlegung von Zielen<\/li>\n
      • Planung und Optimierung des Prozesses f\u00fcr neue Projekte<\/li>\n
      • \u00dcberpr\u00fcfung der Entwurfs- und Simulationsdaten w\u00e4hrend der Versuche<\/li>\n
      • Verbesserung der Massenproduktion f\u00fcr Effizienz und Qualit\u00e4t<\/li>\n<\/ul>\n

        [\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row padding_top_multiplier=““ padding_bottom_multiplier=““ margin_bottom=“30″][vc_column width=“1\/2″][vc_column_text]<\/p>\n

        Werkstoff\u00fcberpr\u00fcfung<\/u><\/strong><\/h3>\n

        Wir f\u00fchren Werkstoffpr\u00fcfungs- und Vergleichsprozesse mit alternativen Werkstoffen durch. Im Verifizierungslabor werden Produkte gem\u00e4\u00df technischen Spezifikationen und technischen Zeichnungen getestet, bevor sie unseren Kunden geliefert werden. F\u00fcr eine vollst\u00e4ndige Pr\u00fcfung sind sowohl chemische als auch physikalische Kontrollen der Produkte vorgesehen. Wir als KALKANCI unterziehen unsere Produkte den folgenden Kontrollen in unserem Verifizierungslabor:<\/p>\n

          \n
        • \u2022 Chemische Zusammensetzung<\/li>\n
        • \u2022 Mechanische Spezifikationen<\/li>\n
        • \u2022 Qualit\u00e4t des geschmolzenen Werkstoffs.<\/li>\n<\/ul>\n

          Leistungs\u00fcberpr\u00fcfung<\/strong><\/h3>\n

          Die Leistungs\u00fcberpr\u00fcfungsphase, die ein Ganzes mit der Verifizierungslaborphase bildet, ist ein sehr wichtiger Schritt, um Standards zu erf\u00fcllen und gegebenenfalls Verbesserungen vorzunehmen. In diesem Zusammenhang werden die folgenden Kontrollen w\u00e4hrend der Leistungs\u00fcberpr\u00fcfungsphase durchgef\u00fchrt.<\/p>\n

            \n
          • H\u00e4rtemessung<\/li>\n
          • Festigkeitspr\u00fcfungen, Druck- und Zugpr\u00fcfungen<\/li>\n
          • Porosit\u00e4tspr\u00fcfung mit R\u00f6ntgen<\/li>\n<\/ul>\n

            [\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=“1\/2″][vc_column_text]<\/p>\n

            Dimensions\u00fcberpr\u00fcfung<\/u><\/strong><\/h3>\n

            In der Phase der Dimensionspr\u00fcfung, wird bestimmt, ob die Produkte innerhalb der angegebenen Bildtoleranzen liegen, und in diesem Zusammenhang f\u00fchren wir folgenden Kontrollen durch:<\/p>\n

              \n
            • CMM-Messung<\/li>\n
            • Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4tsmessung<\/li>\n<\/ul>\n

              [\/vc_column_text][vc_column_text]<\/p>\n

              Kalkanc\u0131 FuE und Projekt<\/strong><\/h3>\n

              Als Kalkanc\u0131, ein dynamisches Unternehmen, dass die Bedeutung von FuE kennt, vertiefen wir unsere Servicequalit\u00e4t st\u00e4ndig mit Methoden der Grundlagenforschung und angewandten Forschung. Durch Aktualisierung von Strategien durch wissenschaftliche und technologische Entwicklungen, verbessern wir sowohl uns selbst als auch unsere Servicequalit\u00e4t.<\/p>\n

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