{"id":1814,"date":"2021-06-23T15:16:27","date_gmt":"2021-06-23T12:16:27","guid":{"rendered":"https:\/\/kalkanci.com\/roentgenkontrolle\/"},"modified":"2024-08-15T18:33:52","modified_gmt":"2024-08-15T15:33:52","slug":"roentgenkontrolle","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/kalkanci.com\/de\/qualitaet\/roentgenkontrolle\/","title":{"rendered":"R\u00f6ntgenkontrolle"},"content":{"rendered":"

[vc_row padding_top_multiplier=““ padding_bottom_multiplier=““ margin_bottom=“40″][vc_column width=“1\/2″][vc_column_text]\"Bosello[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=“1\/2″][vc_column_text]R\u00f6ntgenkontrolltests <\/strong>stehen ganz oben auf der Liste von Tests, die an Industrieprodukten durchgef\u00fchrt werden. Bei der R\u00f6ntgenkontrolle wird die Ganzheit des Produkts gepr\u00fcft und im Sektor ist sie auch unter R\u00f6ntgenoskopie oder Fluoroskopie bekannt.<\/p>\n

Grundlagen der R\u00f6ntgenkontrolle<\/strong><\/h2>\n

Von einer R\u00f6ntgenr\u00f6hre emittierte Strahlen passieren die Gussprodukte und erstellen ein digitales Bild. Probleme mit dem Produkt oder das Vorhandensein eines Hohlraums, wie Porosit\u00e4t, werden durch eine R\u00f6ntgenkontrolle aufgedeckt.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row padding_top_multiplier=““ padding_bottom_multiplier=““ margin_bottom=“40″][vc_column][vc_column_text]<\/p>\n

R\u00f6ntgen Kontrolltechniken<\/strong><\/h3>\n

Die Bildgebung beim R\u00f6ntgen beginnt mit der Aufnahme einer gro\u00dfen Anzahl zweidimensionaler R\u00f6ntgenbilder. Die Erfassung kann \u00fcber einen F\u00e4cherstrahl erfolgen, bei dem einzelne Schnitte ger\u00f6ntgt werden, w\u00e4hrend der Gegenstand in kleinen Winkelschritten gedreht und linear entlang des F\u00e4cherstrahls bewegt wird. Das Ergebnis der gesammelten Daten ist eine Reihe von Schichten des Gegenstands. Alternativ kann das R\u00f6ntgen durch einen Kegelstrahl erfolgen, bei dem ein Strahlungskegel den zu r\u00f6ntgenden Gegenstand einf\u00e4ngt und separate zweidimensionale Bilder erstellt, w\u00e4hrend sich der Gegenstand in kleinen Schritten um 360 \u00b0 dreht. In beiden F\u00e4llen werden die gesammelten Rohdaten f\u00fcr Rekonstruktionsalgorithmen verwendet, um die Volumendaten zu berechnen und zu visualisieren.<\/p>\n

Die grundlegenden Hardwarekomponenten f\u00fcr die Datenerfassung bei einer R\u00f6ntgenkontrolle sind wie folgt: eine Hochleistungsstrahlungsquelle, eine Manipulationstabelle oder Mechanismus und ein R\u00f6ntgendetektor. Die Qualit\u00e4t der Rohdaten und die Genauigkeit aller nachfolgenden Auswertungen werden ma\u00dfgeblich von der Sch\u00e4rfe der R\u00f6ntgenbilder beeinflusst und h\u00e4ngen stark von der Qualit\u00e4t der Quelle und des Detektors sowie von der Stabilit\u00e4t und Pr\u00e4zision des Manipulationsmechanismus ab.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row padding_top_multiplier=““ padding_bottom_multiplier=““ margin_bottom=“40″][vc_column width=“1\/3″][vc_column_text]\"R\u00f6ntgenkontrolle\"[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=“1\/3″][vc_column_text]\"R\u00f6ntgenkontrolle\"[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=“1\/3″][vc_column_text]\"R\u00f6ntgenkontrolle\"[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row padding_top_multiplier=““ padding_bottom_multiplier=““ margin_bottom=“40″][vc_column width=“1\/2″][vc_column_text]<\/p>\n

R\u00f6ntgenkontrolle in der Automobil- und Fertigungsindustrie<\/strong><\/h3>\n

Die in der Automobil- und Fertigungsindustrie verwendete R\u00f6ntgenkontrolle unterscheidet sich etwas von der in der Luftfahrt verwendeten Methode. Obwohl die Produktsicherheit nach wie vor sehr wichtig ist, ist es auch von Bedeutung, dass jedes Qualit\u00e4tskontrollverfahren schnelle und genaue Ergebnisse liefert, damit es bei der Produktion zu nur minimalen Ausfallzeiten kommt. Hierbei werden in der Regel nur digitale 2-dimensionale Radiographien verwendet, jedoch gibt es auch Situationen, bei denen 2-dimensionele Pr\u00fcfungen nicht ausreichen.<\/p>\n

\u00c4hnlich nimmt die Fehleranalyse unter Verwendung herk\u00f6mmlicher mechanischer Schneidzerst\u00f6rungstechniken viel Zeit in Anspruch. Dar\u00fcber hinaus ber\u00fccksichtigen viele Qualit\u00e4tskontrollverfahren in der Automobil- und Fertigungsindustrie h\u00e4ufig Ma\u00dftoleranzen, indem das Endprodukt mit der urspr\u00fcnglichen CAD-Zeichnung vergleichen wird. Traditionell wird dies mit taktilen oder optischen Koordinatenmessger\u00e4ten (CMM) gemacht. Diese erreichen manchmal nicht die f\u00fcr einige Produkte erforderliche Messtechnik, vor allem bei Produkten mit schwer zug\u00e4nglichen Innenfl\u00e4chen oder weichen Au\u00dfenfl\u00e4chen, die durch taktile Messung verformt werden k\u00f6nnten.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=“1\/2″][vc_column_text]<\/p>\n

Elektronikindustrie und R\u00f6ntgenkontrolle<\/strong><\/h3>\n

Zweidimensionale R\u00f6ntgenkontrolle ist eine zerst\u00f6rungsfreie Technologie und wird in der Elektronikindustrie seit \u00fcber 20 Jahren und in der \u00d6l-, Gas- und allgemeinen Industrie f\u00fcr noch l\u00e4nger eingesetzt. Die industrielle 3D-Computertomographie (CT) hingegen war jedoch stark auf die FuE-Umgebung beschr\u00e4nkt, und in der Verarbeitungsindustrie beschr\u00e4nkt sich ihre Anwendung h\u00e4ufig auf die Struktur- und Fehleranalyse hochwertiger und komplexer Komponenten.<\/p>\n

Dank neuester Fortschritte im Bereich Automation, Geschwindigkeit und Genauigkeit kann CT-Technologie nun auch im Produktionsbereich verwendet werden. Hier kann CT als leistungsstarkes Qualit\u00e4tskontroll- und Prozessoptimierungswerkzeug verwendet werden, das eine schnelle und genaue Inspektion und Messung von Komponenten erm\u00f6glicht, die mit CMMs oder herk\u00f6mmlicher Radiographie schwer zu untersuchen sind.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row padding_top_multiplier=““ padding_bottom_multiplier=““ margin_bottom=“40″][vc_column width=“1\/2″][vc_column_text]\"R\u00f6ntgenkontrolle\"[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=“1\/2″][vc_column_text]<\/p>\n

R\u00f6ntgenkontrolle in der Produktionslinie<\/strong><\/h3>\n

Die neueste Innovation in der R\u00f6ntgenkontrolle bringt diese direkt in die Produktionslinie. Basierend auf bew\u00e4hrter Medizintechnik bietet es ein neues Konzept f\u00fcr den Arbeitsfluss und f\u00fcr die Steuerung von Produktionsprozessen. Sie besitzt eine automatische Helix-CT-Hochgeschwindigkeitsfunktion. Hier dreht sich die R\u00f6ntgenr\u00f6hre und ein entsprechendes 64-Kanal-Portal um das Werkst\u00fcck auf einem F\u00f6rderband mit Mehrleitungsdetektor. Die rekonstruierten CT-Daten des untersuchten Teils werden automatisch ausgewertet, w\u00e4hrend das n\u00e4chste Teil in das System geladen wird.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row padding_top_multiplier=““ padding_bottom_multiplier=““ margin_bottom=“20″][vc_column][vc_column_text]Zum Beispiel k\u00f6nnen Sie einen Zylinderkopf im Vergleich zum herk\u00f6mmlichen F\u00e4cherstrahl-CT in 15 Sekunden anstelle von mehreren Stunden scannen, wonach quantitative Daten zur Produktionsqualit\u00e4t sofort verf\u00fcgbar sind und falls schwerwiegende M\u00e4ngel festgestellt werden oder ein Ma\u00df nicht vorhanden ist, k\u00f6nnen die Produktionsparameter schnell angepasst werden.<\/p>\n

Kalkanc\u0131 R\u00f6ntgenkontrolle<\/strong><\/h2>\n

F\u00fcr uns als KALKANCI ist es sehr wichtig, dass die fertigen Produkte \u00fcber die erwarteten Werte und der erwarteten Qualit\u00e4t verf\u00fcgen. Aus diesem Grund zeigt die R\u00f6ntgenkontrolle, die den ersten Schritt unseres umfassenden Qualit\u00e4tskontrollprozesses darstellt, sofort m\u00f6gliche Fehlfunktionen, Risse oder Defekte auf.<\/p>\n

Die in unserem Unternehmen angewendeten R\u00f6ntgenkontrollen werden mit einer YXLON R\u00f6ntgenmaschine, die \u00fcber hohe Projekt- und Massenproduktionskontrollen verf\u00fcgt, durchgef\u00fchrt. Gr\u00fcnde f\u00fcr die Wahl dieses Produkts und warum dieses f\u00fcr unsere Servicequalit\u00e4t und Prozesse geeignet ist, sind wie folgt:<\/p>\n

    \n
  • 2D- und 3D-Bildgebung in sehr kurzer Zeit\/li><\/li>\n
  • Konsistente Fehleranalyse dank hochaufl\u00f6sender Bilder<\/li>\n
  • Benutzerfreundliche Schnittfl\u00e4che<\/li>\n
  • Pr\u00fcfungsm\u00f6glichkeit f\u00fcr Hochtechnologien<\/li>\n
  • Hochleistungs-CT-Pr\u00fcfung<\/li>\n
  • Hochindustrielle CT-Rekonstruktion\/li><\/li>\n<\/ul>\n

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