{"id":2869,"date":"2021-11-12T14:20:41","date_gmt":"2021-11-12T11:20:41","guid":{"rendered":"https:\/\/kalkanci.com\/aluminium-hochdruckguss\/"},"modified":"2021-11-12T14:20:42","modified_gmt":"2021-11-12T11:20:42","slug":"aluminium-hochdruckguss","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/kalkanci.com\/de\/aluminium-hochdruckguss\/","title":{"rendered":"Aluminium-Hochdruckguss"},"content":{"rendered":"<div class=\"wpb-content-wrapper\"><p>[vc_row][vc_column][vc_column_text]Einfach ausgedr\u00fcckt basiert <strong>Aluminiumdruckguss<\/strong> auf dem Prinzip, geschmolzenen Aluminiumrohstoff in eine Form aus Metall mit hohem Druck (400-1000 bar) und hoher Geschwindigkeit (30-100 m\/s) aus \u201edem sogenannten Angussmund\u201c zu f\u00fcllen &#8222;. Die Druckanwendung wird fortgesetzt, bis der Erstarrungsprozess beendet ist. Danach wird die Form ge\u00f6ffnet und das Teil mittels St\u00f6\u00dfel aus der Form entnommen, wonach der Vorgang abgeschlossen wird. Nach der Anwendung des Formtrenn\u00f6ls, wird die Form geschlossen und f\u00fcr den n\u00e4chsten Zyklus verschlossen.<\/p>\n<p>Das aus der Form entnommene St\u00fcck wird aus dem Angussmund geschnitten und je nach Bedarf zur Bearbeitung, W\u00e4rmebehandlung, Beschichtung etc. geschickt.<\/p>\n<p>Das Druckgussverfahren kann auf zwei Arten angewendet werden. Dabei handelt es sich um <strong>Warmkammer-<\/strong> und <strong>Kaltkammeranwendungen<\/strong>. Bei der Auswahl der Anwendung spielen die Struktur und die Eigenschaften des verwendeten <strong>Aluminiummaterials<\/strong> eine entscheidende Rolle.[\/vc_column_text][vc_empty_space height=&#8220;20px&#8220;][vc_column_text]<\/p>\n<h2><strong>Warmkammermaschinen:<\/strong><\/h2>\n<p>Bei der Herstellung von Materialien mit niedriger Schmelztemperatur wie Blei, Zink und Zinn werden <strong>Warmkammermaschinen<\/strong> verwendet. Beim Warmkammerguss betr\u00e4gt das Pr\u00e4zisionsverh\u00e4ltnis \u00b10,05 mm, wenn der Produktionsprozess abgeschlossen ist. Es gibt zwei Typen von Warmkammergussmaschinen bez\u00fcglich deren Arbeitsprinzip.<\/p>\n<ol>\n<li>Kolbenmaschinen; Das Tiegelmaterial wird geschmolzen und die Maschine besteht aus einem in diesen Tiegel eintauchenden Zylinder und einem darin platzierten Kolben. Bei <strong>Kolbenmaschinen<\/strong> funktioniert der Prozess wie folgt. Nach dem Schlie\u00dfen der Form bewegt sich der Kolben nach unten und das in den Zylinder eingef\u00fcllte Material wird in die Form gef\u00fcllt.Nachdem das Material in der Form erstarrt ist, wird der Kolben zur\u00fcckgezogen und die Form ge\u00f6ffnet.<\/li>\n<li>Druckmaschinen; Das im Tiegel geschmolzene Material wird \u00fcber ein Tauchzellen- und Hebelsystem in die Form eingef\u00fcllt. <strong style=\"font-family: inherit; font-size: inherit; font-style: inherit; font-variant-ligatures: inherit; font-variant-caps: inherit;\">Druckmaschinen<\/strong><span style=\"font-family: inherit; font-size: inherit; font-style: inherit; font-variant-ligatures: inherit; font-variant-caps: inherit; font-weight: inherit;\"> werden nicht f\u00fcr Aluminiumguss bevorzugt.<\/span><\/li>\n<\/ol>\n<p>[\/vc_column_text][vc_empty_space height=&#8220;20px&#8220;][vc_column_text]<\/p>\n<h2><strong>Kaltkammermaschinen: <\/strong><\/h2>\n<p><strong>Kaltkammermaschinen <\/strong>werden beim Gie\u00dfen von Legierungen mit hohen Schmelztemperaturen wie Aluminium, Kupfer und Magnesium verwendet. Bei diesen Maschinen befindet sich der Schmelzofen an einem separaten Ort. Das geschmolzene Metall wird manuell mit einen Handeimer oder einen Automatikeimer \u00fcber das zu produzierende Teil in die \u201e<strong>Kaltkammer<\/strong>\u201c gegossen. Danach wird es durch Kolbendruck in den Formhohlraum gef\u00fcllt.[\/vc_column_text][vc_empty_space height=&#8220;20px&#8220;][vc_column_text]<\/p>\n<h3><strong>Vorteile der Aluminiumgussmethode:<\/strong><\/h3>\n<p>Die Vorteile der <strong>Aluminiumgussmethode<\/strong>, eine der unverzichtbaren Methoden bei der Produktion, sind wie folgt:<\/p>\n<ul>\n<li>Effizienter Prozess: Nachdem die Form des Teils erstellt wurde, k\u00f6nnen Sie Hunderttausende von Teilen mit maschineller Bearbeitung und zus\u00e4tzlichen Arbeitsvorg\u00e4ngen herstellen. Mit der <strong>Aluminiumgussmethode <\/strong>k\u00f6nnen Sie insbesondere auf die hohen Massenproduktionszahlen in der Automobilindustrie reagieren.<\/li>\n<li>Stabile und wiederholbare Produktion: Mit der Pr\u00e4zision im Druckguss k\u00f6nnen Sie insbesondere im Maschinenbau reproduzierbare und hocheffiziente Produktionen realisieren.<\/li>\n<li>Sonderproduktionen: Je nach Kundenwunsch erhalten Sie die gew\u00fcnschte Oberfl\u00e4chenrauheit.<\/li>\n<li>Produktionsflexibilit\u00e4t: Zus\u00e4tzlich zur der Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t k\u00f6nnen Sie Teile mit komplexen Formen und unterschiedlichen Schnittdicken herstellen.<\/li>\n<li>Langlebigkeit: Sie k\u00f6nnen komplexe Formteile ohne Schwei\u00dfen, Nieten und \u00e4hnliche Verbindungsverfahren herstellen. Die Herstellung von Teilen in einem Arbeitsgang erh\u00f6ht die Festigkeit der Teile. Ein Grund f\u00fcr ihre Langlebigkeit ist, dass sie hitzebest\u00e4ndig und formstabil sind.<\/li>\n<li>Geringe Kosten: Mit <strong>Aluminiumguss hergestellte Teile<\/strong> sind g\u00fcnstiger als mit anderen Metalllegierungen hergestellten Teile.<\/li>\n<\/ul>\n<p>[\/vc_column_text][vc_empty_space height=&#8220;20px&#8220;][vc_column_text]<\/p>\n<h3><strong>Nachteile der Aluminiumgussmethode:<\/strong><\/h3>\n<p>Obwohl die <strong>Aluminiumgussmethode<\/strong> viele Vorteile besitzt, hat sie ebenfalls auch <strong>Nachteile<\/strong>: Nachteile, an die ein Ingenieur oder Hersteller bi der Wahl des Gussverfahrens beachtet muss, sind wie folgt:<\/p>\n<ul>\n<li>Sie Gussgr\u00f6\u00dfen sind begrenzt. Sehr gro\u00dfe Teile k\u00f6nnen nicht gegossen werden.<\/li>\n<li>Die Herstellung der Formen ist schwer.<\/li>\n<li>Die Investitionskosten der Gussmaschine und Hilfseinrichtungen sind hoch.<\/li>\n<li>Die Kosten f\u00fcr die Formwartung sind hoch.<\/li>\n<li>Hohe Porosit\u00e4t beim Gie\u00dfen erschwert W\u00e4rmebehandlungs- und Schwei\u00dfprozesse.<\/li>\n<\/ul>\n<p>[\/vc_column_text][vc_empty_space height=&#8220;20px&#8220;][vc_column_text]<\/p>\n<h2><strong>Entwicklungen im Aluminiumguss<\/strong><\/h2>\n<p>Um die mechanischen Eigenschaften und die Dichtigkeit der gefertigten Teile zu erh\u00f6hen, werden st\u00e4ndig Prozessentwicklungen durchgef\u00fchrt.<\/p>\n<ul>\n<li>Die Verwendung von Vakuumsystemen, um das w\u00e4hrend des Gie\u00dfens in der Form eingeschlossene Gas auszutreiben,<\/li>\n<li>W\u00e4rmbehandlungsanwendungen,<\/li>\n<li>Anwendung des halbfesten Metallprozesses,<\/li>\n<\/ul>\n<p>Es werden weiterhin Verbesserungen in Sachen <strong>Aluminiumlegierungen<\/strong> und dem Druckprozess fortgesetzt und <strong>Aluminiumgussanwendungen<\/strong> breiten sich als alternativer Werkstoff in allen Sektoren aus.<\/p>\n<h3><strong>Das Aluminiumdruckgussunternehmen KALKANCI<\/strong><\/h3>\n<p><strong>KALKANCI<\/strong>, das seine Erfahrungen mit einer innovativen Vision verbindet, kann alle von den Kunden angeforderten <strong>Aluminiumdruckgussdienstleistungen<\/strong> auf professionelle Weise erbringen. KALKANCI, das die Bed\u00fcrfnisse branchenspezifischer Unterschiede kennt und Prozesse entsprechend entwickelt, arbeitet weiterhin erfolgreich in weltweit vielen L\u00e4ndern. Kontaktieren Sie uns, wenn Sie professionellen Service in diesem Bereich erhalten und Ihre Gussverfahren fehlerfrei ausf\u00fchren m\u00f6chten.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row]<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>[vc_row][vc_column][vc_column_text]Einfach ausgedr\u00fcckt basiert Aluminiumdruckguss auf dem Prinzip, geschmolzenen Aluminiumrohstoff in eine Form aus Metall mit hohem Druck (400-1000 bar) und hoher Geschwindigkeit (30-100 m\/s) aus \u201edem sogenannten Angussmund\u201c zu f\u00fcllen &#8222;. Die Druckanwendung wird fortgesetzt, bis der Erstarrungsprozess beendet ist. 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