Aluminium Werkstoff

Einer der Hauptvorteile von Aluminiumdruckguss besteht darin, dass leichtere Teile erzeugt werden, da mehr Oberflächenbehandlungs optionen als bei anderen Gusslegierungen möglich sind. Außerdem ist Aluminium sehr vielseitig und korrosionsbeständig. Es behält eine hohe Dimensionsstabilität für dünnwandige Teile bei und kann in nahezu jeder Industrie eingesetzt werden.

Aluminium ist nicht nur beständig, sondern auch leicht. Dies bietet große Einsparungen bei der Herstellung von Teilen und beim Kraftstoff-/Energieverbrauch der Endprodukte. Aluminium wird in vielen Industrien bevorzugt, da es die Kraftstoff-/Energiekosten senkt, was heute einer der wichtigsten Ausgabenposten ist.

Ein weiterer Vorteil von Aluminium ist, dass es durch verschiedene Prozesse oxidations- und korrosionsbeständig gemacht werden kann. Diese Beständigkeit gegenüber Umweltbedingungen, bietet wirtschaftlichen Nutzen durch langfristige Verwendung der Produkte.

Auch wenn meist Silizium bevorzugt wird, kann Aluminium durch Zugabe verschiedener Elemente auf unterschiedliche Weise geformt werden. Unter diesen befinden sich Metalle wie Kupfer, Silizium, Magnesium, Mangan, Zink, Titan, Eisen, Nickel, Zinn, Blei, Chrom und Bor, und je nach Verwendung kann Aluminium mit verschiedenen Vorteilen hergestellt werden.

Aluminium, eines der Materialien mit dem höchsten Beitrag zu Natur und Umwelt, kann bis zu fast 95% recycelt und wiederverwendet werden.

Werkstoffe und Rohstoffe, einer der wichtigsten Faktoren beim Druckguss, müssen von der von der Beschaffung bis zum Transport und von der Verarbeitung bis zur Lagerung mit Sorgfalt gehandhabt werden. Als KALKANCI führen wir alle notwendigen Qualitätskontrollen bei der Beschaffung von Werkstoffen durch und sorgen professionell für die notwendige Nachverfolgung von Lagerbeständen und Produkten, um unseren Kunden das Beste zu bieten.

Kalkancı Werkstoffdesign und -auswahl

Als die Marke KALKANCI nutzen wir für die Produktion Standardwerkstoffe wie EN AC 46000, EN AC 46100, EN AC 44300, EN AC 47100, EN AC 43400, A380 und A383 aber auch spezielle Werkstoffe je nach Kundenwunsch wie 43500 und 51500. Neben all diesen Materialien verfügt Kalkancı, aufgrund langfristiger Zusammenarbeit, über eine sehr hohe Erfahrung und Leistungsfähigkeit in Speziallegierungen, die von Rheinfelden Alloys hergestellt werden. RHEINFELDEN ALLOYS hat sich auf neue Legierungen für Strukturgusskomponenten spezialisiert, die insbesondere für zukünftige Generationen in der Automobilindustrie verwendet werden.

Kalkancı unterstützt seine Kunden weiterhin mit Legierungen, die für spezielle Kundenbedürfnisse entwickelt wurden, insbesondere mit Magsimal®, einer Legierung für extrem haltbare, empfindliche Teile, die ihre Festigkeit und präzise Form für lange Zeit bewahren müssen.