Die Standfestigkeitsprüfung wird verwendet, um zu bestimmen, wie ein Produkt oder Werkstoff beim Komprimieren, Zerkleinern oder Abflachen reagiert, indem Schlüsselparameter gemessen werden, die das Verhalten der Probe unter Druckbelastung bestimmen.
Diese Grundparameter sind die Elastizitätsgrenze, der Elastizitätsmodul (diese können Druckanaloga aufweisen, obwohl sie meistens mit Zugtests verbunden sind) und die Druckfestigkeit, die ungefähr der proportionalen Grenze für Werkstoffen entspricht und auch als Streckgrenze bezeichnet wird.
Standfestigkeitsprüfung
Standfestigkeitsprüfungen können als Teil des Designprozesses, in der Produktionsumgebung oder in einem Qualitätskontrolllabor durchgeführt werden und werden für folgende Zwecke verwendet:
- Bewertung der Festigkeit der Komponenten. Zum Beispiel: Steuerschalter für die Automobilindustrie und Luft- und Raumfahrt, Druckfedern, Bälge, Tastaturen, Verpackungsdichtungen, PET-Behälter, PVC/ABS-Rohre, Magnetspulen usw.
- Charakterisierung der Kompressionseigenschaften von Werkstoffen. Zum Beispiel: Schaum, Metall, PET und andere Kunststoffe und Gummi.
- Bewertung der Produktleistung. Zum Beispiel: die Ausdruckskraft einer Spritze oder die Last-Weg-Eigenschaften eines Tennisballs.
Was sind Arten der Standfestigkeitsprüfung?
Arten der Standfestigkeitsprüfung sind wie folgt.
- Biegen / Verdrehen
- Höchstbelastung / Zerquetschung
Was sind Vorteile der Standfestigkeitsprüfung?
Die Standfestigkeitsprüfung liefert Daten zur Integrität und Sicherheit von Werkstoffen, Komponenten und Produkten und hilft Herstellern sicherzustellen, dass fertige Produkte zweckmäßig und von höchster Qualität sind.
Die bei einer Standfestigkeitsprüfung erstellten Daten können wie folgt auf viele Weisen verwendet werden:
- Zur Bestimmung der Lotqualität
- Zur Bestimmung der Konsistenz in der Produktion
- Hilfestellung beim Designprozess
- Reduzierung der Werkstoffkosten und Erreichung schlanker Produktionsziele
- Sicherstellung der Einhaltung internationaler und industrieller Standards
Werkstoffen, die Druck ausgesetzt sind
Einige Werkstoffe, die einer Druckkraft ausgesetzt werden, zeigen zunächst eine lineare Beziehung zwischen Spannung und Dehnung. Dies ist die physische Manifestation des Hookeschen Gesetzes und drückt folgendes aus:
E = Spannung(en) / Dehnung(en)
E ist als Youngscher Kompressionsmodul bekannt. Dieser Wert gibt an, wie stark sich der Werkstoff unter der aufgebrachten Druckbelastung verformt, bevor eine plastische Verformung auftritt. Die Fähigkeit eines Werkstoffs, nach einer Verformung in seine ursprüngliche Form zurückzukehren, wird als Elastizität bezeichnet.
Beispielsweise wird vulkanisierter Kautschuk als sehr elastisch bezeichnet, da er wieder in seine ursprüngliche Form zurückkehrt nachdem er einer erheblichen Druckkraft ausgesetzt wurde.
Wenn eine bestimmte Kraft- oder Spannungsschwelle erreicht ist, tritt eine bleibende oder plastische Verformung auf und wird in Diagrammen als der Punkt angezeigt, an dem das lineare Verhalten aufhört.
Diese Schwelle ist als Proportionalitätsgrenze bekannt, und die Kraft, bei der der Werkstoff dieses Verhalten zu zeigen beginnt, wird als Streckgrenze bezeichnet. Ein Werkstoff zeigt dann eines von zwei Verhalten: er wird sich entweder weiter verformen, bis er schließlich bricht, oder er wird sich verformen, bis er flach ist. In beiden Fällen gibt es eine maximale Spannung oder Kraft, die den endgültigen Druckfestigkeitswert liefert.
Jeder dieser Parameter liefert nützliche Informationen zu den physikalischen Eigenschaften des betreffenden Werkstoffs.
Einige Werkstoffe, wie z. B. PET-Flaschen, verformen sich während eines Kompressionstests und werden anhand des Defektgrades gemessen, während andere brüchige Werkstoffe wie Keramik einen präzisen Druckfestigkeitswert erzeugen.
Anwendungen der Standfestigkeitsprüfung
Standfestigkeitsprüfungen werden angewendet, um die Qualität von Bauteilen, Werkstoffen und Fertigprodukten in einer Vielzahl von Sektoren zu gewährleisten. Typische Standfestigkeitsprüfungsanwendungen werden in den folgenden Sektoren hervorgehoben:
- Luftfahr- und Automobilindustrie
- Bauindustrie
- Kosmetikindustrie
- Elektrik- und Elektronikindustrie
- Medizinprodukteindustrie
- Verpackungsindustrie
- Papier- und Kartonindustrie
- Kunststoff-, Gummi- und Elastomerindustrie
- Sicherheit-, Gesundheits- und Fitnessindustrie
KALKANCI Standfestigkeitsprüfung
Als Kalkancı unterziehen wir unsere Produkte den härtesten Tests und testen diese ständig, um sie so langlebig wie möglich zu machen. Als Kalkancı sind wir stolz auf unsere Produkte, die selbst härteste Tests wie die Standfestigkeitsprüfung bestehen.
