Die letzte Stufe der KALKANCI Produktionslinie sind die „Oberflächenbehandlungen“, die Vibration, Waschen, Sandstrahlen und Polieren beinhalten. Diese Stufen ermöglichen es, Gussgrate und Öle zu entfernen, Glanz zu verleihen und, falls anwendbar, die Oberfläche für die Beschichtung oder Lackierung vorzubereiten. Durch Vibration, Waschen, Sandstrahlen und Polieren werden die Produkte beständiger gegen Umwelteinflüsse und Korrosion. Darüber hinaus beeinflussen diese angewendeten Oberflächenbehandlungen das Aussehen und die Leistung der Teile.
Unser Team arbeitet mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu erfüllen, indem es aus einer Vielzahl von Optionen die effektivsten Oberflächenbehandlungsanwendungen ermittelt und berücksichtigt bei der Entwurfsphase bestimmte Merkmale wie Trennlinie, Auswerferund Anguss.
Vibration
Die Vibration, die in der Industrie am Ende der Produktion angewendet wird, hat verschiedene Zwecke. Durch Vibrationen verschiedener chemischer Flüssigkeiten und Steine in einem Kessel, werden Grate, Rauheiten, Schmutz, Rost und Flecken auf der Oberfläche des Produkts entfernt. Vibration wird auch zum Polieren der Oberflächen angewendet. Zwecke des Vibrationsprozesses können wie folgt aufgeführt werden.
- Gussgrafentfernung,
- Rostentfernung,
- Abscheiden,
- Entzunderung
- Polieren und
- Kantenbrechen.
Die im Vibrationsprozess verwendeten Abscheider sind als Keramikschleifmittel und Kunststoffschleifmittel untergeteilt. Die Abscheider haben die Aufgabe mechanische Effekte und Oberflächenglattheit zu erzielen. Die im Vibrationsprozess verwendet Chemikalien hingegen sind in Flüssigkeiten und Pulver unterteilt. Aufgabe der Chemikalien im Vibrationsprozess ist es, die Reibungswirkung, also den Verschleiß, durch Schmierung zu reduzieren, die Produkte zu schützen und alle Arten von abgetragenen Verschmutzungen von der Oberfläche zu entfernen.
Waschen
Der Waschprozess, mit dem Glanz und Schutz von Metalloberflächen erreicht wird, ist sowohl für den Schutz als auch für die Langlebigkeit des Produkts äußerst wichtig. Nach dem Produktionsprozesses verbleiben viele Chemikalien auf dem Produkt, welche gereinigt werden müssen. Die beim Waschen und Spülen verwendeten Materialien und deren Einwirkzeit sind die wichtigsten Punkte des Waschprozesses.
Polieren
Beim Polieren werden Oberflächen mit Schleifstein, Schleifpaste oder Flüssigkeiten poliert. Das Poliermaterial hat die Aufgabe Unreinheiten zu entfernen. Das Ziel ist es die Oberfläche zu korrigieren und Glanz zu versichern. Dazu werden Polierpartikel mit einem bestimmten Druck auf die zu polierende Oberfläche gedrückt. Diese Polierpartikel befinden sich in Pasten oder Lack. In Wirklichkeit entspricht der Vorgang dem Schleifen, jedoch ist es beim Polieren das Ziel, so wenig Material wie möglich von der Oberfläche abzutragen. Daher wird die Dicke des polierten Materials nur minimal reduziert.
Sandstrahlen
Beim Sandstrahlen werden alle Überreste von Öl, Schmutz, Farbe, Gussgraten, Dreck, Rost und andere Fremdstoffe gereinigt, was ein wichtiger Schritt zur Verlängerung der Lebensdauer des Produkts ist. Nach dem Sandstrahlen, bei dem speziell hergestellte Sandkörner auf Mikroebene, bekannt als Körnung, auf das Produkt gesprüht werden, werden die Produkte mit Schutzfarben und -materialien bedeckt.
Die Auswahl der richtigen Körnung gemäß den Eigenschaften des Produkts, das für das Sandstrahlen auf Metallbasis verwendet werden soll, ist sehr wichtig. Es gibt verschiedene Arten, Sandstrahlung durchzuführen. Je nach Typ, Größe und Eigenschaften des Produkts, werden verschiedene Sandstrahlmethoden verwendet. Die seitens Kalkancı verwendeten Sandstrahlmethoden sind wie folgt;
- Hängendes Sandstrahlen
- Trommelsandstrahlen
- Es sind jedoch maximale Rz-Wertebereiche von 60 vorgesehen
Die durch Sandstrahlverfahren erzielte Oberflächenreinheit wird gemäß den Normen ISO 8501-1: 1998 und TSE EN ISO 8501-1 bewertet, und die Reinigungswerte werden wie folgt klassifiziert.
- Sa 1 < %80 Leicht gereinigt
- Sa 2 %80 Gut gereinigt
- Sa 2.5 %96 Sehr gut gereinigt
- Sa 3 %99 Komplett gereinigtş
Kalkancı Oberflächenbehandlungen
Die Oberflächenbehandlung, die für den Schutz und die Optimierung des Produkts für die Verarbeitung von großer Bedeutung ist, erhöht die Haltbarkeit als auch die Lebensdauer des Produkts. Was langfristig wirtschaftliche Vorteile bietet. Wir als Kalkancı legen sehr großen Wert auf Oberflächenbehandlungen und sorgen für eine angemessene Produktkontrolle bei jedem Schritt der Produktion.