Effizienz und Kosteneinsparungen beginnen mit dem Schmelzen.
Külçeden eriyik metali elde etme süreci olan “SCHMELZEN”, as Verfahren zum Erhalten von geschmolzenem Metall aus Barren, wird durch Aufbringen von Wärme auf den Barren erreicht. Das Schmelzen ist die erste Phase der Massenproduktion. Das Metall, das hier die ausreichende Temperatur erreicht, wird in diesem Stadium für den nächsten Prozess das „Gießen“, vorbereitet. Obwohl der Vorgang in Bezug auf Definition und Wahrnehmung sehr einfach aussieht, ist der Schmelzprozess komplizierter und technologiebasierter als erwartet. Auf einfachste Weise erklärt, gibt es zwei Methoden zum Schmelzen. Die erste beruht auf „Wärme“ und die andere auf „Druck“.
Um unseren Kunden die besten Preise anbieten zu können, wissen wir, dass die Kosten einer Gießerei stark von der Effizienz der Schmelzabteilung beeinflusst wird. Aufgrund der steigenden Preise für Aluminium, das in der Schmelzerei verarbeitet wird, ist der Metallverlust ein wesentlicher Kostenfaktor. Mit unseren Effizienzstudien versuchen wir, unsere Schmelzkosten zu senken, weniger Schrott zu produzieren und die höchsten Qualitätsstandards für unsere Produkte zu erreichen.
Was ist Schmelzen?
Das Schmelzen, einer der wichtigsten Schritte der Produktionslinie, ist nicht nur das Schmelzen des Produkts. Während des Schmelzens wird die Zusammensetzung bestimmt, das Pfropfen und das Entfernen von Verunreinigungen und Gasen durchgeführt. Mit anderen Worten, während dieses Verfahrens wird die Haltbarkeit des Produkts erhöht und die Zusammensetzung perfektioniert und gebrauchsfertig gemacht. Wenn man beachtet, dass das häufigste Problem beim Schmelzprozess die Änderungen der Metallkomponenten sind und diese nicht immer die gewünschten Eigenschaften aufweisen, ist die Bedeutung des Schmelzprozesses besser zu verstehen.
Aus diesen und anderen Gründen spielt die Entwicklung der Technologie im Schmelzprozess eine sehr wichtige Rolle. Denn der Schmelzprozess variiert je nach den Eigenschaften des Metalls und des zu verarbeitenden Materials. Wie bereits erwähnt, bei einigen Metallen und Mineralien sind sehr hohe Temperaturen notwendig. Um Geräte zu entwickeln, die diese Temperatur unterstützten, musste die Technologie auf ein bestimmtes Niveau gebracht werden. Dank entwickelter Technologie wurde der Schmelzprozess beschleunigt und perfektioniert, indem der Umgebungsdruck geändert oder sehr schnell hohe Temperaturen erreicht werden. Mit den Vorteilen der Technologie wird ein homogeneres Produkt und folglich perfektere Endprodukte erhalten.
Als Kalkancı wissen wir, wie wichtig der Schmelzprozess für unsere Produkte ist.
- Eine verbesserte Material-Fluidität führt zu einer besseren Formfüllung und weniger Vorschubfehlern.
- Viele mechanische Eigenschaften, wie z. B. eine höhere Dehnung, sind häufig eine kritische Voraussetzung für strukturelle oder technische Aluminiumgussteile und gute mechanische Eigenschaften sind mit der Perfektion des Schmelzprozesses verbunden.
- Eine erhöhte Schmelzreinigung führt zu weniger Problemen mit der Mikroporosität.
- Ein perfektionierter Schmelzvorgang bedeutet weniger Schrott und bessere Verarbeitung.
Schmelzofen
Als KALKANCI kenn wir die Details für einen schnellen und effektiven Schmelzprozess und besitzen in diesem Zusammenhang 5 Schmelzöfen. Mit diesen innovativen Schmelzöfen neuester Technologie haben wir eine große Schmelzkapazität und sind in der Lage Anfragen und Bestellungen schnell zu erfüllen.
Die tägliche Schmelzkapazität der KALKANCI Gießerei beträgt über 50 Tonnen. In unserer Gießerei verwenden wir fünf Hochleistungsöfen, in denen wir 5 verschiedene Materialien gleichzeitig schmelzen können, um unseren Kunden schnelle Lieferungen zu gewährleisten und einen effektiven Arbeitsprozess durchzuführen.
Kalkancı Schmelzöfen
- 1 x 3.000 kg(1.500kg/h)
- 2 x 1.500 kg (500kg/h)
- 1 x 1.000kg(150kg/h)
- 1 x 1.000kg(150kg/h)