Der Automobilguss beschreit die Gusstechnik unter Verwendung von Aluminiumwerkstoffen bei der Herstellung von Automobilteilen Automobilguss mit der Kalkancı-Garantie, wird aufgrund der Korrosionsbeständigkeit und hohen Haltbarkeit mit Aluminiumtechnik durchgeführt. Bei Anwendung der Technik wird geschmolzenes Aluminium in Formen durch Anwendung von Druck gegossen, um ein langlebiges Ergebnis zu erhalten. Automobilguss kann auf zwei Weisen, mit Heiß- oder Kaltkammerdruckguss, durchgeführt werden.
Anwendung von Aluminium in der Automobilindustrie
Mit der Kombination aus Umwelt, Ölbeschaffung und anderen verschiedenen Faktoren in der Automobilindustrie hat die Tendenz zur Verwendung von Aluminium zugenommen. Aluminiumteile, die durch Guss- und Extrusionsverfahren hergestellt werden können, haben Ihren Platz in der Automobilindustrie eingenommen, da sie günstiger als Alternativen sind. Dank weltweit durchgeführten FuE-Arbeiten, wird die Herstellung von Legierungen im Automobilbereich heute meist durch Gussverfahren mit Aluminium durchgeführt.
Anwendung des Aluminiumguss in der Automobilindustrie
Aluminium, das in Druckgussanwendungen weit verbreitet ist, ist ein schwierig zu gießendes Element. Jedoch bilden die Beständigkeit und das geringe Gewicht die idealen Proportionen. Aluminiumguss in der Automobilindustrie wird aufgrund der leichten Formgebung, hohen Leitfähigkeit und guten Recyclingeigenschaften bevorzugt. Ersatzteile für die Automobilindustrie sind oft sehr klein, daher spielen Aluminiumgussteile, eine große Rolle beim Gießen von kompliziert strukturierten Minimalteilen.
Teile aus Aluminiumlegierung in der Automobilindustrie
Zunehmender Wettbewerb und umweltfreundliche Produktion in der der Branche, brachten die Suche nach Alternativen zu Stahl- und Eisenelementen bei der Herstellung von Automobilteilen hervor. Teile aus Aluminiumlegierung, die als Alternative zu diesen Materialien in der Branche angeboten werden, minimieren den Kraftstoffverbrauch und erhöhen die Fahrsicherheit. Unverzichtbare Legierungen in der Branche sind wie folgt:
- Aluminium-Silizium-Legierungen,
- Aluminium-Mangan-Legierungen,
- Aluminium-Kupfer-Legierungen,
- Aluminium-Zink-Magnesium-Legierungen.
Warum Aluminiumdruckguss für die Automobilindustrie?
Beim Guss werden geschmolzenen Materialien durch Gießen in verschiedene Formen geformt. Das Hauptziel von Gussverfahren ist es, Materialien zu nützlichen Produkten zu schmelzen. Aluminiumgussverfahren sorgen dafür, dass auch kleinste Teile optimal zum Vorschein kommen. Bei Druckgusssystemen werden geschmolzene Metalle unter hohem Druck in Formhohlräume gepresst. Damit Automobilteile recycelt werden können, eine hohe Leistung erbringen und kostengünstig sind, werden diese Techniken in der Branche verwendet.
Was sind die Vorteile von Automobilgussteilen aus Aluminium?
Unsere Marke, die im Bereich Automobilguss Lösungen bietet, bietet der Branche viele Vorteile bei der Kosten-Nutzen-Analyse für Automobilteile. Die Verwendung von Aluminium im Vergleich zu Stahlwerkstoffen ist hinsichtlich Dichte und Haltbarkeit sehr viel vorteilhafter. Außerdem erhöhen Automobilgussteile Absorptionseigenschaften gegenüber Achsvibrationen, Stößen und Geräuschen. Mit Automobilguss ist es möglich, viel stärkere und kompatiblere Teile als mit Stahlwerkstoffen herzustellen.
Die Kalkancı Aluminiumguss-Firma für Automobilkomponenten
Als Kalkancı sind die von uns hergestellten Gusskomponenten für den Automobilguss wie folgt:
- EN AC 46000,
- EN AC 46100,
- EN AC 44300,
- EN AC 47100,
- EN AC 43400,
- A380 & A383,
- Spezial / EN AC 43500 & EN AC 51500,
- RHEINFELDEN Komponenten,
- Magsimal,
- Silafont,
Die Automobilguss Kompetenzenvon Kalkancı
Als die Marke Kalkancı besitzen wir die folgenden Produktionskompetenzen im Bereich Automobilgusstechniken:
- Schwingungsdämpfende Komponenten aus Aluminiumguss
- Motorkomponenten aus Aluminiumguss
- Kraftübertragungskomponenten
- Wasserpumpen (elektrisch und hochbelastbar) Gehäuse und Abdeckungen
- Gehäuse und Abdeckungen von Umwälzpumpen
- Teile des hydraulischen Antriebssystems
- Integrierte Stromversorgungssystemgehäuse
- Leiterplattenträger
- Chassis-Montage
- Chassis-Unterstützung
- Chassis-Halterungen
- Motorlagerkörper für Elektro-LKW
- Produkte für leichte Fahrzeuge: Isolatoren und Dämpfer | Chassis
- Aktive Hydromotor-Montagekörper
- Gehäuse und Abdeckungen für elektronische Steuereinheiten
- Batteriekasten für Elektrofahrzeuge
- Außenbeleuchtungsgehäuse
- Beleuchtung
- Trommelstütze und Umlenkrolle für weiße Ware
- Wechselrichtergehäuse, Halterungen und Abdeckungen
- DC-DC-Wandlergehäuse
- Kühlergehäuse
- Gegossene Montageventilkörper
Kalkancı Produktionskompetenz in Sachen Automobil-Aluminiumguss
Alle Gussprozesse in unserem Unternehmen werden in speziellen Gießereien durchgeführt. Die heutzutage am häufigsten verwendete Druckgusstechnik, wird in unseren Gießereien in Massenproduktion durchgeführt. Diese Methode bietet für den Automobilguss einen Preisvorteil und eine hohe Qualitätsleistung. Die Ausrüstung, die wir in unserer Fertigungskapazität für Aluminiumguss für die Automobilindustrie verwenden, ist wie folgt:
- Roboter zum Schmieren von Formen, die auf allen Maschinen aktiv operiert werden.
- Gewinnung von Rohstoffen aus Tiegelsystemen in den Werkbänken.
- Dosieröfen.
- 6-Achs-Gießroboter, die nach Zellensystemen operieren.
Weitere Geräte, die unsere Fertigungskapazitäten stärken, sind Kaltkammer-Gussbänke. Maschinen mit hoher Rechenleistung arbeiten mit Industrierobotern für eine qualitativ hochwertige Produktion zusammen. Während unsere Produktions- und Verwaltungssysteme im Bereich Automobilguss online ausgeführt werden, wird bei der Überwachung und Planung eine automatische Datenerfassung genutzt.
Projekterfahrung im Bereich Automobilteilen
Das Kalkancı Design-Center bietet professionelle Lösungen für die folgenden Bereiche:
- Magmasoft-Simulation,
- Projekterstellung,
- Industrielle Forschung,
Projekterfahrungen in der Produktion von Autoersatzteilen werden durch den Einsatz modernster technologischer Werkzeuge ständig erweitert. Der Entwicklungsprozess korrigiert auch die Produktionsparameter.Projekterfahrungen, die durch FuE-Studien unterstützt werden, umfassen Planung und Projekterstellung vor der Produktionsphase der Produkte, deren Design- und Simulationsphasen abgeschlossen sind. Ziel ist es, die Rohstoffversorgung, Produktion und gewünschten Leistungsprozesse der zu produzierenden Teile zu berechnen. Bei der Projekterstellung und Planung werden Feinkalkulationen wie finanzielle Aufwandseinheiten, Kosten-Nutzen-Relationen und Risikoplanungen gemacht. Die Projekterstellung bietet Unternehmen einen kontrollierbaren Produktionsfluss.
Kalkancı, eine Automobilguss Firma
Wenn Sie mit uns zusammenarbeiten und von den professionellen Dienstleistungen von Kalkancı in der Automobilgussbranche profitieren möchten, kontaktieren Sie uns bitte über den Kontaktlink.