Tüm sektörlerdeki sanayi ihtiyaçlarının karşılanması için çalışan firmamız, profesyonel mühendislik yeteneklerini, yıllara dayanan tecrübesi ve verimli iş gücüyle birleştirerek inovatif alüminyum döküm üreticisi olarak faaliyet göstermeye devam etmektedir. Özellikle enerji, aydınlatma, otomotiv ve inşaat sektörlerinde hizmet veren, uzman kadrosu ile AR-GE çalışmalarını aralıksız yürüten, değişen sektör taleplerine yeni çözümler üreten Kalkancı, piyasanın pres döküm ihtiyaçları için üretim gerçekleştirir. Genişletilmiş üretim kapasitesi ile kalıp tasarımlarından, alüminyum döküm üretim süreçlerine, konsinye stok, kullanım ve ödeme konularına kadar total hizmetler veren firmamız, Türkiye’nin lider işletmeleri arasında yer almaktadır.
Alüminyum Döküm Parçalarında Zengin Üretim Tecrübesi
Firmamız 1981 senesinde kurulmuş olup, faaliyet alanına kalıp imalatları ile başlamıştır ve 1987 yılından günümüze dek döküm sektöründe de aktif olarak üretim gerçekleştirir. İlk olarak İstanbul / Maltepe’de kurulan şirketimiz, sektörden gelen yoğun talepler üzerine faaliyet kapasitelerinin artırılması amacıyla 1993’de Pendik fabrikasına taşınmıştır.
2006 yılında ise metal enjeksiyon sektöründeki temel ihtiyaçların karşılanabilmesi için hizmet potansiyelini daha da geliştiren şirketimiz, Tuzla entegre tesislerine taşınmıştır. Kalkancı olarak günümüzde de söz konusu komplike tesisimizde projelendirme, pres döküm ve üretici faaliyetlerimizi sürdürmekteyiz. Firmamızın sahip olduğu sertifikalar şunlardır:
- ISO 14001: 2015 / ISO 45001: 2018 Yönetim Sistemi,
- ISO 9001: 2015,
- IATF 16949:2016.
Profesyonel ve yüksek üretim kapasitesi, zamanında teslimat, total çözüm noktalarında piyasaya hizmet sunan şirketimiz, müşteri memnuniyetini bir üst seviyeye taşıyarak bir dünya markası olma yolunda ilerlemektedir.
Neden Kalkancı?
AR-GE çalışmaları sonucunda elde edilen sektör ihtiyaçları, firmamız için inovasyon temelinde hareket etme becerimizi geliştirmiştir. Müşterilerimizin firmamızı seçme nedenleri arasında 5S, Kaizen ve yalın üretim uygulamalarının faaliyetlerimizi şekillendirmesi, inovatif fikirlerimizin hizmet anlayışımıza yansıması yer alır.
Hızla değişen ve dönüşen sektör ihtiyaçları, firmamız tarafından yakından takip edilerek tüm süreçlere yansıtılır. Müşteri taleplerinin eksiksiz ve zamanında karşılanması, üst düzey hizmet anlayışı firmamızın tercih edilme nedenleri arasında bulunur. Kalite kavramına yeni bir yaklaşım getiren firmamız; tasarım ve projelendirme çalışmalarından pres döküm oluşturma aşamalarına, konsinye stok oluşturmadan teslimat süreçlerine kadar her bir alanı kapsamaktadır.
Alüminyum Döküm Kabiliyeti
Firmamız, alüminyum döküm sektöründe fark yaratmayı başaran projelere ve üretici süreçlerine imza atar. Üstlendiğimiz projeleri veya alüminyum döküm faaliyetlerini, belirlenen iş programları ve teknik şartnameler doğrultusunda teslim tarihinde tamamlamak temel prensiplerimiz arasındadır. Tüm üretim süreçlerimiz, teknolojik gelişmelere uygun olarak yenilenmektedir ve sunduğumuz profesyonel hizmetler ile yerel veya global ölçekte kalite standartları sertifikalarına layık görülmek, gelişimimizi hızlandırmaktadır.
AR-GE ve Proje Geliştirme
2019 yılında faaliyete geçen tasarım merkezimiz AR-GE ve proje geliştirme süreçlerinde; endüstriyel bazlı araştırmalar, projelerin plânlanması, dizayn ve magmasoft simülasyonları gibi temel alanlarda hizmetlerini devam ettirmektedir. Firmamız bünyesinde yer alan AR-GE merkezimiz, sektöre ve müşterilerimize teknolojik temellerin güçlendirilmesi, üretim maliyetlerinin düşürülmesi gibi avantajlar kazandırır.
Alüminyum Kalıp Odası
Alüminyum enjeksiyon, pres döküm faaliyetlerinin en temel çalışma alanını belirlerken, öncelikli uygulaması da kalıp üretimleri olarak yerini alır. Firmamız bünyesinde konumlandırılan kalıphaneler, ülkemizdeki en geniş kapasiteli kalıp üretim tesislerinden biridir. Üretimsel süreçlerde karşılaşılması muhtemel tüm sorunlar, kalıp dizaynlarının simüle edilmesi ile olası önlemlerin alınmasını mümkün kılar.
Alüminyum Malzemeler
Maliyetlerin düşürülmesi, mekanik özelliklerinin yükseltilmesi, dayanıklı ve hafif pres döküm çözümlerinin sunulması için firmamız, projelere en uygun malzemeyi seçmektedir. Alüminyum, sektör geleceğinin temel malzemelerinden biridir ve global ticaret düzeyinde oldukça önemli yer tutar. Kalkancı olarak kullandığımız alüminyum malzemeler arasında şunlar yer alır:
- Geleneksel alaşımlar.
- Birincil malzemelerden üretilen özel alaşımlar.
- Rheinfelden Alloys özel alaşım alternatifleri.
Alüminyum Eritme
Firmamız bünyesinde faaliyetlerini sürdüren eritme atölyesi, işlenmiş alüminyumların metal kayıplarının önüne geçmeyi hedefler. Araştırma ve geliştirme çalışmaları ile desteklenen verimlilik projeleri kapsamında, alüminyum eritme faaliyetleri ile mevcut maliyetlerin azaltılması, geri dönüşüm malzemelerinin aktif olarak kullanılması, üst düzey kalite standartlarının yakalanması mümkündür.
Alüminyum Alaşımlı Döküm
Basınçlı döküm üretimleri; bakır, çinko ve alüminyum gibi alaşımlarla yapılır. Firmamız alüminyum alaşımlı döküm faaliyetlerinde, ürün kalitelerinin ve müşteri memnuniyet düzeylerinin en üst seviyeye taşınması için faaliyet gösterir. Alaşımlandırma süreçleri, profesyonel ekiplerimiz tarafından tüm süreçlerde numune toplanması ile kontrol edilir.
Alüminyum CNC İşleme
Sanayi endüstrisinin tüm sektörlerinde, imalat süreçlerinin vazgeçilmez parçasını CNC makineleri oluşturur. CNC işlemeleri; otomotiv sektöründen havacılık faaliyetlerine, endüstriyel makine üretimlerinden savunma sanayine kadar geniş bir alanda kullanılır. Firmamızın pazarda yüksek oranda tercih edilme nedenlerinden biri de CNC işleme çalışmalarının tüm proje süreçlerine dâhil edilmesidir.
Alüminyum Isıl İşlem
Firmamız hizmetleri arasında yer alan, işleyiş süreçlerinde aktif olarak kullanılan fırınlar ve ısıl işlem ekipmanları yüksek derecelerde sıcaklıklara tolerans gösteren, mukavemetli, verim düzeyi yüksek ürünlerin sunulmasını sağlar. Kalite standartları çerçevesinde yürütülen ısıl işlem süreçleri, dayanıklılık düzeyini maksimum seviyeye çeker.
Alüminyum Yüzey İşlemleri
Faaliyetlerimizin üretici hattındaki son durağı, yüzey işlemleri olarak dikkat çeker. Alüminyum yüzey işlemleri; vibrasyon, polisaj, yıkama ve kumlama çalışmalarını içerisinde barındırır. Uygulanan bu işlemler ürünlerin çapaklarından ve yağlarından arındırılmasına, parlaklık kazanmasına, kaplama ve boyama işlemlerine hazır hâle getirilmesine yardımcı olur.
Üretim Paketleme Sürecimiz
Profesyonel üretici sistemleri ve son teknoloji ekipmanlar yardımıyla, üretimden çıkan ürünlerin paketlenmesi sağlanır. Ürün paketleme süreçleri de tüm hizmetlerimiz gibi yüksek kalite standartlarına uygun olarak gerçekleşir.
Kalkancı Döküm Projelerini Nasıl Ele Alıyor?
Alüminyum döküm ve pres döküm projelerinde sunmayı hedeflediğimiz kalite, üretici aşamalarından teslimat süreçlerine kadar tüm aşamaları kapsar. AR-GE çalışmaları ile desteklenen projelendirme süreçleri ise müşterilerimizin beklenti ve ihtiyaçlarına uygun olarak şekillendirilir.
Kalkancı Gelişmiş Alüminyum Döküm Üretim Ekipmanları
Kalkancı olarak alüminyum döküm ve pres döküm gibi tüm üretici faaliyetlerimizde son teknoloji ekipmanlar kullanılmaktadır. CNC makineleri, ısıl işlem araçları, modern ve üst düzey teknolojilerle
donatılmış kalıphanelerimiz üretimlerimizde kullandığımız temel ekipmanlardır. Tüm hizmetlerimiz ve projenize özel çözümlerimiz hakkında detaylı bilgi almak için bize buradan ulaşabilirsiniz.